Mesin CNC Pembuatan Cetakan
rangka bodi: aluminium penerbangan 6061T6 + penyesuaian komponen bertekanan dari baja 45
Kecepatan pemrosesan: 4000mm / mnt (bervariasi berdasarkan bahan)
sumbu utama: Φ65mm 800W Air-spindel listrik berpendingin air pada 24.000 putaran / mnt
melindungi: Organ tahan debu-tahan air dan segel minyak tahan debu
Diameter & panjang alat: ER11 0-8mm, Kurang dari atau sama dengan 75mm
Perlengkapan bagian: Perlengkapan baja dengan posisi lubang yang dipesan Dapat menambahkan dudukan klip er50, kartu 63,80
Deskripsi
Parameter teknis
Struktur Mesin
Mesin ini terdiri dari alas besi cor, kolom, unit spindel, meja kerja, jalur pemandu linier, sekrup bola, motor servo, sistem pelumasan otomatis, dan pengontrol CNC. Struktur besi cor menopang benda kerja dan menyerap gaya potong yang dihasilkan selama pemesinan kasar balok baja. Panduan linier mengarahkan pergerakan sumbu, sementara sekrup bola mentransfer putaran motor ke posisi terkontrol di sepanjang sumbu X, Y, dan Z.
Proses Pemesinan
Blok cetakan dipasang pada meja mesin menggunakan klem atau perlengkapan khusus. Spindel memutar alat pemotong untuk menghilangkan material sesuai dengan jalur pahat yang diprogram. Operasi seadanya menggunakan-end mill berdiameter besar untuk menghilangkan stok material. Operasi semi-penyelesaian memberikan ruang pemesinan yang terkontrol pada permukaan rongga. Operasi penyelesaian menggunakan pemotong hidung bola untuk mengerjakan radius, kontur, dan permukaan cetakan yang secara langsung menentukan geometri produk cetakan akhir.
Bahan Diproses
Mesin memproses bahan cetakan dengan tingkat kekerasan dan persyaratan pemesinan yang berbeda. Bahan khasnya meliputi:
Baja Cetakan P20
Baja Perkakas H13
Baja Cetakan Tahan Karat S136
Baja Cetakan NAK80
718 Baja Cetakan
Blok Cetakan Aluminium
Elektroda Tembaga
Elektroda Grafit
Parameter pemotongan dipilih berdasarkan kekerasan material, diameter pemotong, dan permukaan akhir yang dibutuhkan.
Pembuatan Cetakan Injeksi
Mesin tersebut memotong permukaan rongga, sistem runner, lokasi gerbang, lubang pin ejektor, dan kantong sisipan yang digunakan dalam cetakan injeksi plastik. Komponen cetakan yang diproduksi pada mesin dirakit menjadi sistem cetakan injeksi yang membentuk termoplastik cair di bawah tekanan injeksi yang biasanya berkisar antara 50 MPa hingga 200 MPa, bergantung pada jenis bahan dan geometri produk.
Pembuatan Cetakan Die Casting
Untuk cetakan die-pengecoran aluminium dan seng, mesin menghilangkan material dari blok cetakan yang mengeras untuk membuat profil rongga, saluran luapan, antarmuka pendingin, dan sistem ejektor. Cetakan yang telah selesai dipasang di mesin pengecoran die-di mana logam cair memasuki rongga di bawah tekanan tinggi dan mengeras pada permukaan cetakan yang dikerjakan.
Pembuatan Stamping Die
Mesin ini menghasilkan sisipan cetakan, pelubang, pelat pengupas, dan permukaan pembentuk yang digunakan dalam produksi lembaran logam. Komponen mesin dirakit menjadi sistem stamping yang memotong, membengkokkan, atau membentuk lembaran logam melalui siklus pengepresan yang berulang. Kerataan permukaan dan keakuratan dimensi secara langsung memengaruhi konsistensi komponen selama-produksi bervolume tinggi.
Sistem Spindel
Spindel mentransfer gaya rotasi ke pahat pemotong selama operasi pemesinan. Tergantung pada konfigurasi mesin, kecepatan spindel dapat berkisar dari beberapa ribu hingga puluhan ribu putaran per menit. Kecepatan spindel yang tinggi biasanya digunakan untuk menyelesaikan permukaan rongga dan mengerjakan fitur radius-kecil, sedangkan kecepatan spindel yang lebih rendah digunakan selama pemindahan material berat dari blok baja cetakan.
Sistem Penggantian Alat
Pengubah pahat otomatis menyimpan beberapa pahat pemotong yang diperlukan untuk operasi roughing, semi{0}}finishing, pengeboran, penyadapan, dan finishing. Selama pemesinan, pengontrol CNC secara otomatis menukar pahat sesuai dengan program pemesinan. Hal ini mengurangi penghentian mesin di antara operasi dan memungkinkan beberapa tahapan pemesinan diselesaikan dalam satu siklus.
Penghapusan Pendingin dan Chip
Sistem pendingin menyalurkan cairan pemotongan langsung ke zona pemotongan. Pendingin menghilangkan panas yang dihasilkan selama pemesinan dan membawa serpihan dari permukaan rongga. Konveyor chip mengumpulkan chip baja, aluminium, atau tembaga dan memindahkannya ke luar area pemesinan, sehingga mengurangi akumulasi chip di sekitar jalur pemandu dan perlengkapan.
Aplikasi Khas
Produksi cetakan interior otomotif
Produksi cetakan pencahayaan otomotif
Pembuatan cetakan elektronik konsumen
Mesin cetakan alat rumah tangga
Pembuatan cetakan produk medis
Produksi cetakan kemasan
Manufaktur perkakas industri presisi
Mengapa Produsen Cetakan Menggunakan Pusat Permesinan CNC
Pemesinan manual tradisional memerlukan beberapa pengaturan untuk menghasilkan geometri rongga yang kompleks. Pusat permesinan CNC menjalankan jalur perkakas yang terprogram dan mengontrol posisi pemotong secara terus-menerus di sepanjang beberapa sumbu. Proses ini mengurangi operasi pemosisian manual dan memungkinkan permukaan rongga, kantong sisipan, antarmuka pendingin, dan fitur kontur dikerjakan dari model digital yang sama yang digunakan selama desain cetakan.
Pertanyaan Umum
T: Bahan cetakan apa yang dapat diproses mesin?
A: Mesin ini dapat mengerjakan bahan cetakan umum termasuk baja cetakan P20, H13, S136, NAK80, dan 718, serta blok aluminium, elektroda tembaga, dan elektroda grafit. Pemilihan pahat dan parameter pemotongan disesuaikan dengan kekerasan material dan geometri rongga.
T: Jenis cetakan apa yang dapat diproduksi pada mesin ini?
A: Mesin ini digunakan untuk memproduksi cetakan injeksi, cetakan-pengecoran, cetakan stempel, dan sisipan cetakan. Operasi pemesinan yang umum meliputi penggilingan rongga, pemesinan inti, pemesinan antarmuka saluran pendingin, pemesinan runner, pengeboran, penyadapan, dan penyelesaian kontur.
T: Apakah alat berat dapat menangani operasi roughing dan finishing?
J: Ya. Operasi roughing menghilangkan material curah dari blok cetakan menggunakan pemotong yang lebih besar, sementara operasi finishing menggunakan end mill atau ball nose cutter yang lebih kecil untuk mengerjakan permukaan rongga, jari-jari sudut, dan fitur cetakan yang detail. Kedua proses tersebut dapat diselesaikan pada mesin yang sama.
T: Informasi apa yang harus saya berikan sebelum memilih model mesin?
J: Pembeli harus memberikan dimensi cetakan maksimum, berat benda kerja, jenis bahan, rentang kecepatan spindel yang diperlukan, persyaratan toleransi pemesinan, dan volume produksi yang diharapkan. Faktor-faktor ini menentukan ukuran meja, pergerakan sumbu, konfigurasi spindel, dan kapasitas magasin pahat.
T: Pekerjaan pemeliharaan apa yang diperlukan selama pengoperasian?
J: Perawatan rutin meliputi pembersihan chip, pemeriksaan tingkat pelumasan, pemeriksaan konsentrasi cairan pendingin, dan pemantauan kondisi spindel. Perawatan berkala meliputi pemeriksaan sekrup bola, verifikasi pelumasan guideway, kalibrasi sumbu, dan pemeriksaan penggantian alat sesuai jam pengoperasian mesin.
Tag populer: mesin cnc pembuat cetakan, Cina, pemasok, produsen, pabrik, custom, grosir
Sepasang
Mesin CNC 5 Sumbu VertikalBerikutnya
Mesin CNC Medis 5 SumbuKirim permintaan
